产品 | 特性及数据 | |||||
MS22 油性切削油 | 清澈透明的低粘度切削油，含无色极压添加剂及不活性硫，适应各种传统机床加工，其低粘度特性，使其同样能够适庆高转速的CNC机床。 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
清澈浅黄色 | 18-22 | 150 | 淡 | 中负荷 | 所有铁类金属，合金钢及铜合金 | |
MS33 油性切削油 | 精选的活性硫添加剂，提供了较佳的极压性能，有效的防止刀具与铁屑的熔合，从而提高产品的光洁度各延长刀具寿命，此产品列特别推荐应用于不锈钢表壳的切削。 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
黄色透明 | 28-32 | 163 | 淡 | 中高负荷 | 铁类金属，快削钢，不锈钢，合金钢及耐热钢 | |
A80 深孔钻切削油 | 深孔钻所使用之重型加工用油，特别于坚韧金属之困难加工，提供额外的抗焊接特性，防止高速操作的雾罩现象，促进良好的表面加工率及最长刀具寿命。适用于需重切削的拉孔作业、深孔钻及留心搪孔成型。 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
浅黄色透明 | 14-18 | 160 | 温和 | 中高负荷 | 高镍合金钢，不锈钢，合金钢及耐热钢 | |
A90 不锈钢切削油 | 经过慎重处理及调配，从而获得较佳的切削效果，已成功地应用于各种难加工材料的高难度切削，诸如不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿及刨齿等。 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
浅黄色透明 | 28-32 | 160 | 温和 | 高负荷 | 高镍合金钢，不锈钢，合金钢、耐热钢及铜金属 | |
HF201 油性切削油 | 专适用于非铁金属及其合金之一般性切削，有效延长切削刀具之寿命 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
浅黄色透明 | 14-18 | 160 | 淡 | 中负荷 | 铜金属、铝金属及其合金 | |
HF202 油性切削油 | 专为快削钢及有色金属配制的切削油，由多次加氢基础油制成，具有良好的抗氧化能力，适用于轻负荷金属及其合金的一般轻度切削，低的粘度确保了足够的冷却及冲屑性能，适应高速切削。 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
浅黄色透明 | 14-18 | 165 | 微淡 | 中负荷 | 铁类、铜金属、铝金属及其合金 | |
WS350 油性研磨油 | 一款极高性能多用途磨削油，可作铁类金属与非铁类金属的任何加工，尤适合磨削玻璃。含有溶剂精炼矿物油及特殊添加剂配合而成，并大幅度地提高了冷却及润滑性能，已广泛地应用于玻璃及镜头等生产作业。 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
无色透明 | 2.5-3.5 | 110 | 温和 | 轻负荷 | 玻璃、铁类、铜金属、铝金属及其合金 | |
WS370 油性研磨油 | 含有大量的活性硫，特殊润滑添加剂。适用于所有铁类金属的困难加工，例如：高碳钢、不锈钢、高镍钢及耐热钢的重负荷研磨、超精加工、高速切削、铣削、深孔钻孔、枪钻、搪孔及扩孔等操作。 | |||||
工作液外观 | 粘度@40℃ cSt | 开口闪点℃ | 气味 | 切削能力 | 适用材料 | |
淡黄色 | 9-14 | 150 | 温和 | 中高负荷 | 高碳钢、不锈钢、高镍钢及耐热钢 | |
